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柔性版印刷时需注意印版和油墨的选用

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  柔性版印刷所用印版分为橡胶版和感光树脂版两大类,油墨主要分溶剂型油墨、水性油墨和UV油墨三大类。溶剂型油墨与凹版印刷油墨类似,本文主要从水性油墨的质量参数中的细度、黏度及pH值来讲解水性油墨的选用。

  印版的选用

  柔性印版主要分为两大类:

  橡胶板和感光树脂版,而感光树脂版又分为液体感光树脂版和固体感光树脂版。橡胶版主要有手工雕刻橡胶版、铸造橡胶版和激光雕刻橡胶版,它的制版成本较低,但印刷质量不如感光树脂版,比较适合印刷图像要求简单的印刷品。

  固体树脂版厚度比较均匀,并且伸缩率比橡胶版和液体树脂版要小得多。由于版材具有表面着墨性好,耐印力较高等特性,并且版材宽容度较好,能再现较精细的高光网点和细小的文字、线条等,但是,版材价格较贵。

  一般固体版较适合欲印刷精细的线条、高分辨力的层次网点及反白文字。另外从成本的角度上考虑,产品的印刷数量要大一些才能合算。而液体感光树脂版是以液体感光树脂为材料,要经过铺流、背面蒙片曝光、正面曝光、背面全面曝光、回收未硬化树脂、显影、干燥后再曝光等工序,制版时间相对较长一些,一般需要1h左右,但是,其原料成本约为固体树脂版的一半。

  此外,由于液体板材厚度的精确度不如固体版高,且变形系数相对也大,印刷质量效果也不如固体版好。所以,一般适合于印刷数量不多,以及版面相对比较简单的产品。

  柔性版印刷油墨的选择
  正确使用油墨,实际上就是要控制好油墨的质量。柔性版印刷主要有溶剂型油墨、水性油墨和UV油墨三大类。溶剂型油墨与凹版印刷油墨类似,这里主要讲解水性油墨的选用,水性油墨的质量参数主要是细度、黏度及pH值。

  1、细度
  细度好的水性油墨,其颜料、填料颗粒就比较细,显色效果好,印刷时油墨的相对涂布量少,就可以获得较满意的色彩效果。

  控制柔印水性油墨的细度,可以采用细度刮板仪进行检测,一般柔印水性油墨的细度在20µm以内为宜,数值越低油墨的色浓度就越强,用墨量相对可以减少,就能获得理想的色彩,印刷时也不容易出现糊版等弊病。

  2、黏度
  黏度也是水性油墨的主要指标之一,对印刷产品质量的影响较大,若黏度太高,油墨的平流性不好,影响油墨的均匀涂布,并容易出现脏版、糊版等弊病。反之,若黏度过低,印刷色彩质量效果不好。

  通常高档的水性油墨的黏度,可以通过控制油墨的温度及稀释剂用量,使油墨的黏度达到适应印刷的要求。水性油墨的黏度检测,一般采用黏度涂料4号杯盛满水墨,随即从松开出料孔到流完杯中油墨的时间即为检测结果。

  3、pH值
  PH值也是一个不可忽略的重要控制指标,并且PH值的变化会改变油墨的黏度。通常水性油墨的PH值控制在8.5-9.5范围内,这时油墨的印刷性能相对较好,印刷质量也比较稳定。

  当PH值高于9.5时,由于油墨的碱性偏强,它的黏度就会下降,干燥速度就显得慢,耐水性能也变差。而当pH值低于8.5时,由于油墨的碱性偏弱,它的黏度则变高,油墨容易出现干燥现象,使印版或网纹辊堵塞,进而造成版面脏污。因此,印刷过程要注意pH值的控制。一般采用PH值稳定剂调整油墨的PH值,使用时酌情将pH值稳定剂加入油墨搅拌均匀或直接加入循环墨泵中。
 

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